矿井水来源及特点：
矿井水通常是指煤炭或其他矿石开采过程中所有渗入井下采掘空间的水。矿井水水量大，水质复杂，悬浮物含量高，有机物含量低，废水含盐量高。k8.com采用蒸发结晶的方式处理矿井废水。
1、悬浮物矿井水：
要悬浮物为煤粉颗粒，还包含一部分岩粉和黏土等，色度高，含有一定盐分、硬度、碱度等；
2、高矿化度矿井水：
高含盐量、高硬度、高碱度；
3、酸性矿井水：
PH值较低。
矿井水水质复杂主要体现在：
1、含悬浮物的粒度小、比重轻、沉降速度慢、混凝效果差；
2、矿井水中还含有废机油、乳化油等有机物污染物；
3、PH值特别低，常伴有大量的亚铁离子，增加了处理的难度。
矿井水常用处理工艺：
目前含悬浮物矿井水、高矿化矿井水和酸性矿井水的处理工艺已经基本成熟，基本采用混凝/中和+沉淀+过滤+除盐的工艺。除盐的工艺有蒸馏法、离子交换法、电渗析法、反渗透法等，这些传统的处理方式虽然能在一定程度上解决此类水的处理，但都不能实现废水的零排放，且经过反渗透浓缩后虽然回用了80%左右的产水，单仍有20%的废水需要排放，且这部分废水的盐度更高，对环境污染更大，因此需要对这部分浓缩后的废水进行进一步处理。这些方法大多数经济代价高、设备庞杂、效率低难以得到广泛推广。
k8.com处理矿井水工艺：
青岛k8.com认为钻井废水的有效处理，要针对具体废水的水质、水量和当地的环境实际状况，采用技术可行、经济合理的处理方案。尽可能做到在废水处理的同时，能从废水中分离、回收宝贵的资源。根据目前钻井废水的情况，k8.com推荐预处理+蒸发结晶的处理系统，来处理这一类污水。
蒸发结晶系统相较于上述几种处理方法，主要有以下优势：
（1）蒸发结晶系统能耗低：
可根据废水的具体成分，设计多效、MVR或TVR等多种蒸发系统，结合废水水质及现场蒸汽、电力等工程条件的价格，设计合理的系统，在保证高效处理污水的同时，达到降低能耗、减少运行成本的效果。
（2）蒸发结晶系统中无频繁更换的易损件：
蒸发结晶系统内，无树脂、交换膜等需要频繁清洗更换的部件，整个系统构造简单，能够适应绝大多数的废水工况，维护成本低。
（3）蒸发结晶系统操作弹性大：
系统可处理的进水浓度在0.5%~30%左右，同时系统配备清洗系统、冲堵系统等，结合合理的蒸发工艺，保证系统不怕晶体堵塞，操作弹性大，适应性强。
（4）蒸发结晶系统自动化程度高：
自动化程度高，可以实现一键启停、自动控制液位、自动进料、出料等。很大程度上降低了操作人员的要求和工作强度，同时也确保系统稳定、安全的运行。
矿井水处理工艺：
k8.com建议工艺：：预处理中和、去硬、降SS后进行蒸发结晶处理。
青岛k8.com公司基于国外蒸发器设计方法，结合实际应用经验和实验数据，通过不断的优化改进，自我研发MDP蒸发器设计软件，具有实用价值。
MDP蒸发器设计软件功能涵盖MVR蒸发器、多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管道泵组设计、强度校核等所有数据计算，能够准确计算蒸发器设计参数。
（软件截图，本软件是基于国外的计算公式和模型开发的）
